Wird geladen...
Wird geladen...
Als langjähriger Partner der Industrie verbinden wir fundierte Anlagenkenntnis mit umfassender Rückbaukompetenz. Sicher, termingerecht und umweltkonform.
Wer eine Anlage gebaut hat, kennt ihren Aufbau besser als jeder andere. SBS Industrial Solutions ist seit über drei Jahrzehnten im Feuerfestbau und Industrieofenbau tätig. Dieses Wissen fließt unmittelbar in unsere Rückbauleistungen ein: Wir wissen, welche Materialien verbaut wurden, wo sich Gefahrstoffe befinden können und wie die Tragstruktur einer Anlage aufgebaut ist — bevor das erste Werkzeug angesetzt wird.
Das Ergebnis ist ein Rückbauprozess, der präzise geplant, sicher durchgeführt und lückenlos dokumentiert wird. Wir liefern keine bloße Abbruchleistung, sondern ein vollständiges Rückbaumanagement — von der Bestandsaufnahme über die Schadstoffsanierung bis zur baureifen Übergabe der Fläche.
Jahrzehntelange Erfahrung mit feuerfesten Auskleidungen, Dämmstoffen und Hochtemperaturwerkstoffen bildet die Grundlage für eine sichere Klassifizierung und fachgerechte Entsorgung aller Rückbaumaterialien.
Wir kennen den konstruktiven Aufbau von Industrieöfen, Wannen, Reaktoren und Verbrennungsanlagen aus eigener Bautätigkeit. Dieses Strukturwissen minimiert unvorhergesehene Risiken beim Abbruch.
Asbest, künstliche Mineralfasern und weitere Gefahrstoffe erfordern besondere Sorgfalt. Unser erfahrenes Fachpersonal stellt den sicheren und rechtskonformen Umgang sicher.
Von der Genehmigungsplanung über die Baustellenlogistik bis zur Verwertungsquote: Wir koordinieren alle Gewerke aus einer Hand und liefern vollständige Nachweisdokumentation für Behörden und Auftraggeber.
Von der Demontage bis zur fachgerechten Entsorgung — alles aus einer Hand.
Erfahrung aus unterschiedlichsten Industriebereichen.
Rückbau von Hochöfen, Elektrolichtbogenöfen, Pfannenöfen und feuerfest ausgekleideten Transportgefäßen unter Berücksichtigung der besonderen Tragstrukturen.
Demontage und Entsorgung von Reaktoren, Crackern, Destillationskolonnen und hitzebeständig isolierten Rohrleitungssystemen mit besonderem Augenmerk auf Kontaminationsrisiken.
Rückbau von Härterei- und Wärmebehandlungsanlagen, Lackieröfen und Industrietrocknern in Fahrzeugwerken — oft im laufenden Produktionsbetrieb.
Abbruch von Glaswannen, Tunnel- und Kammeröfen mit feuerfester Hochleistungsauskleidung sowie sicherer Umgang mit Mineralfaserdämmstoffen.
Rückbau von Drehrohröfen, Klinkerkühlern, Kalzinationsanlagen und Mahlwerken — inklusive Demontage der Stahlmäntel und Entsorgung chromathaltiger Auskleidungen.
Demontage von Kesselanlagen, Nachbrennkammern, Abgaskanälen und wärmeisolierten Rohrsystemen in Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen und Industriekraftwerken.
Qualität und Sicherheit sind die Grundlage unserer Arbeit. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 gewährleistet durchgängig dokumentierte Prozesse — von der Projektplanung bis zur Abnahme. Die SCC*-Zertifizierung belegt unsere hohen Sicherheitsstandards bei Montage-, Demontage- und Instandhaltungsarbeiten.
Strukturiert, transparent und termingerecht — so arbeiten wir.
Vor-Ort-Begehung, Sichtung vorhandener Bestandsunterlagen, Gefährdungskataster für Schad- und Gefahrstoffe, Fotodokumentation aller relevanten Anlagenteile.
Erstellung des Rückbaukonzepts mit Abbruchreihenfolge, Gefährdungsbeurteilung und Entsorgungsplan. Einholung notwendiger behördlicher Genehmigungen nach BImSchG, KrWG und ggf. Wasserhaushaltsgesetz.
Fachgerechte Entfernung und Entsorgung von Asbest, KMF, PAK-haltigen Materialien und sonstigen Gefahrstoffen durch zertifiziertes Fachpersonal nach den geltenden TRGS-Vorgaben.
Kontrollierter Abbruch der Anlage in festgelegter Reihenfolge — mechanisch, thermisch oder manuell je nach Struktur. Laufende Dokumentation und Anpassung bei unvorhergesehenen Befunden.
Fraktionierte Trennung und Klassifizierung aller Materialien. Maximale Verwertungsquote durch gezielte Vorsortierung; vollständige Entsorgungsnachweise nach NachwV für alle Abfallarten.
Abschlussdokumentation mit Fotodokumentation, Massenbilanzen, Entsorgungsnachweisen und Übergabeprotokoll. Auf Wunsch Koordination mit Bodengutachter für Folgebebauung.
Typische Projektdauer: 3–12 Monate je nach Umfang
