Brennkammer-Sanierung im Biomasseheizkraftwerk

Brennkammer grundlegend überholt und thermisch optimiert

Anlagentyp:Biomasseheizkraftwerk

Leistung:Grundlegende Brennkammer-Überholung

Arbeiten:Mauerwerk, Dehnfugen, Fasermatten, Reinigung

Branche:Erneuerbare Energien

Brennkammer-Sanierung im Biomasseheizkraftwerk

Projektübersicht

Ausgangslage

Im Rahmen einer geplanten Instandsetzung im Bereich Feuerungsbau wurde SBS Industrial Solutions mit der grundlegenden Überholung der Brennkammer eines Biomasseheizkraftwerks beauftragt. Die bestehende feuerfeste Auskleidung zeigte nach langjährigem Dauerbetrieb deutliche Verschleißspuren: Risse im Mauerwerk, undichte Dehnfugen und hartnäckige Ablagerungen beeinträchtigten die thermische Effizienz und die Betriebssicherheit der Anlage erheblich.

Leistungsumfang

Vollständige Erneuerung des seitlichen Mauerwerks
Fachgerechte Integration neuer Dehnfugen
Durchstopfen und Neusetzen der Fasermatten
Gründliche Reinigung der Brennkammer und Entfernung von Ablagerungen
Qualitätskontrolle und Abnahme
Dokumentation und Übergabe an den Betreiber

Projektdaten

AnlagentypBiomasseheizkraftwerk

LeistungGrundlegende Brennkammer-Überholung

ArbeitenMauerwerk, Dehnfugen, Fasermatten, Reinigung

BrancheErneuerbare Energien

Herausforderungen

Die Aufgabenstellung

Das seitliche Mauerwerk der Brennkammer war durch thermische Wechselbelastung und chemischen Angriff der Rauchgase großflächig geschädigt

Bestehende Dehnfugen hatten ihre Funktion verloren und verursachten unkontrollierte Wärmeverluste

Hartnäckige Ablagerungen aus dem Verbrennungsprozess mussten restlos entfernt werden, um eine saubere Auflagefläche für die neue Auskleidung zu gewährleisten

Die Arbeiten mussten innerhalb des geplanten Revisionsfensters abgeschlossen werden, um den Produktionsplan einzuhalten

Unsere Lösung

Der SBS-Ansatz

Das seitliche Mauerwerk wurde vollständig erneuert und mit feuerfesten Materialien aufgebaut, die exakt auf die Temperaturbedingungen und die Rauchgaszusammensetzung des Biomasseheizkraftwerks abgestimmt sind. Neue Dehnfugen wurden fachgerecht integriert, um thermische Ausdehnungen kontrolliert aufzunehmen und Rissbildung langfristig zu vermeiden.

Die Fasermatten in den thermisch kritischen Bereichen wurden durchgestopft und neu gesetzt. Parallel erfolgte eine gründliche Reinigung der gesamten Brennkammer mit Entfernung sämtlicher Ablagerungen, um die Wärmeübertragung wieder zu optimieren.

Durch die Kombination aus neuem Mauerwerk, korrekt dimensionierten Dehnfugen und gereinigten Oberflächen konnte die thermische Effizienz der Brennkammer nachhaltig verbessert und die Betriebskosten deutlich gesenkt werden.

Projekteindrücke