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Zustellung, Wartung und Instandhaltung feuerfester Auskleidungen in sicherheitskritischen metallurgischen Anlagen der Verteidigungsindustrie. Umfasst Schmelzöfen, Wärmebehandlungsöfen, Vakuumöfen und Gussanlagen für hochfeste Legierungen.
Militärische Metallurgie & Produktion
Die Herstellung von Panzerstahl, Turbinenlegierungen und Nickelbasis-Superlegierungen stellt höchste Anforderungen an die feuerfeste Auskleidung. Temperaturen über 1.600 °C, aggressive Schmelzen und extreme Temperaturwechsel verlangen Zustellungskonzepte, die auf den jeweiligen Werkstoff und Prozess abgestimmt sind.
SBS Industrial Solutions bringt langjährige Erfahrung im Industrieofenbau in die Verteidigungsindustrie ein. Unsere Teams kennen die thermochemischen Belastungen bei der Verarbeitung von Titan, Inconel und hochchromhaltigen Stählen — und dimensionieren Feuerfestauskleidungen entsprechend.
Alle Arbeiten an sicherheitskritischen Anlagen erfolgen unter Einhaltung strenger Qualitätssicherungsprotokolle. Werkstoffprüfungen nach DIN EN und lückenlose Dokumentation sind integraler Bestandteil jedes Auftrags.
Bewährte Verfahren und spezialisierte Ausrüstung für optimale Ergebnisse.
Spezialzustellungen für Vakuum-Induktionsschmelzöfen (VIM) und Vakuum-Lichtbogenöfen (VAR). Hochreine Feuerfestmaterialien verhindern Kontamination der Schmelze bei der Verarbeitung von Superlegierungen.
Monolithische und steinerne Zustellungen für Induktions-Tiegelöfen zur Stahl- und Titanschmelze. Abgestimmt auf Schlackenchemie und thermomechanische Belastung des jeweiligen Legierungssystems.
Auskleidung und Wartung von Durchlauf- und Kammeröfen für Vergütung, Lösungsglühen und Aushärten. Homogene Temperaturverteilung ist entscheidend für die Werkstoffqualität.
Regelmäßige Zustandsbewertung der Ofenauskleidung mittels Thermografie und visueller Inspektion. Frühzeitige Erkennung von Verschleißzonen verlängert Kampagnendauern und verhindert ungeplante Stillstände.
Strukturiert, transparent und termingerecht — so arbeiten wir.
Bewertung der bestehenden Zustellung, Analyse der Verschleißmechanismen und Prozesskennwerte.
Thermografische Vermessung, Probenahme der Restauskleidung, labortechnische Analyse. Dokumentation der Schmelzkampagnen und Betriebsparameter als Basis für die Neudimensionierung.
Auslegung der Feuerfestauskleidung auf Basis der Werkstoff- und Prozessanforderungen.
Auswahl der Feuerfestqualitäten unter Berücksichtigung der Schlackenchemie, Temperaturprofile und mechanischen Belastungen. Erstellung von Zustellungszeichnungen und Materiallisten.
Kontrollierter Rückbau der alten Zustellung und Vorbereitung der Ofenkonstruktion für die Neuzustellung.
Dokumentierter Ausbruch mit Materialklassifizierung. Reinigung und Inspektion der Stahlkonstruktion, ggf. Reparatur von Ankern und Halterungen.
Einbau der feuerfesten Auskleidung und kontrollierte Aufheizkurve.
Fachgerechter Einbau mit dokumentierter Fugengeometrie. Trocknungs- und Aufheizkurve nach Herstellervorgabe — kritisch für Standzeit und Vermeidung von Thermoschock.
Qualitätsprüfung der Zustellung und Übergabe mit vollständiger Dokumentation.
Maßkontrolle, Fugenbewertung, Thermografie nach erstem Aufheizen. Abnahmeprotokoll mit Materialzertifikaten, Chargenrückverfolgung und Pflegehinweisen.
Fachgerechte Trennung, Verwertung und Entsorgung aller anfallenden Materialien.
Härtbare Spezialstähle mit Härten bis 600 HB. Schmelz- und Wärmebehandlungsöfen erfordern verschleißfeste Zustellungen, die der aggressiven Stahlschlacke widerstehen.
Legierungen für Betriebstemperaturen bis 1.100 °C. Verarbeitung im Vakuumofen erfordert hochreine Feuerfestmaterialien zur Vermeidung von Kontamination.
Hochreaktiver Werkstoff bei Schmelztemperatur. Verarbeitung ausschließlich in Vakuum- oder Schutzgasöfen mit kontaminationsfreier Auskleidung.
Höchstreine Korundsteine mit exzellenter Temperaturwechselbeständigkeit. Standard-Feuerfestmaterial für die Verarbeitung reaktiver Legierungen.
Typische Situationen, in denen Militärische Metallurgie & Produktion zum Einsatz kommt.
Neuauskleidung von Schmelzöfen für Panzerstahl und Speziallegierungen
Kampagnenwechsel an Vakuum-Induktions- und Lichtbogenöfen
Wartung und Reparatur von Wärmebehandlungsanlagen in Rüstungsbetrieben
Notfalleinsatz bei Zustellungsversagen in sicherheitskritischen Anlagen
Umrüstung bestehender Öfen auf neue Legierungssysteme
Alles Wichtige zum Thema Militärische Metallurgie & Produktion
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